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VOC燃烧处理主要技术介绍

发布日期:2025-05-05 浏览次数:16

VOC(挥发性有机化合物)燃烧处理是一种通过高温氧化分解有害气体的技术,广泛应用于工业废气治理。以下是其关键要点:

1. 处理原理

通过高温(通常250–1200°C)将VOCs氧化分解为CO₂和H₂O。

2. 主要技术分类

(1) 直接燃烧(TO, Thermal Oxidizer)

适用场景:高浓度VOCs(>5% LEL)。

温度:700–1200°C。

特点:需补充燃料,可能产生NOx。

(2) 催化燃烧(CO, Catalytic Oxidizer)

催化剂:贵金属(Pt、Pd)或金属氧化物。

温度:250–400°C。

优势:节能,但催化剂易中毒(硫、卤素、粉尘)。

(3) 蓄热式燃烧(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer)

热回收率:≥95%。

结构:陶瓷蓄热床切换气流,适合低浓度(<1.5g/m³)、大风量。

效率:95–99%。

(4) 蓄热催化燃烧(RCO)

结合:RTO + 催化剂,进一步降低温度(200–300°C)。

节能:比RTO节省约30%燃料。

3. 应用领域

化工/制药:反应釜排气、溶剂回收。

涂装/印刷:喷涂、烘干工序废气。

电子行业:半导体清洗剂处理。

环保领域:垃圾填埋场、污水处理厂逸散气。

4. 安全与环保考量

防爆措施:VOC浓度需低于25% LEL(爆炸下限)。

二次污染:控制NOx生成(高温区停留时间优化)。

监测系统:实时检测温度、浓度、压力。

选择合适的燃烧技术需综合考虑废气浓度、组成、风量、成本及法规要求,泽轩环保会通过中试验证工艺可行性。


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