设备概述
含盐废液焚烧锅炉一体化系统是专为高盐、高有机物废液设计的清洁焚烧与能源回收装置，通过高温焚烧分解有机污染物，同步处理无机盐分，实现废液无害化与资源化。
核心组成与流程
废液预处理单元
雾化喷射：废液经高效雾化喷嘴分散为微米级液滴，提升焚烧效率。
盐分调控：添加助剂（如硅铝酸盐）降低熔融盐腐蚀性，防止炉内结焦。
焚烧炉膛
高温焚烧：采用立式旋风炉或回转窑设计，燃烧温度1100-1300℃，确保有机物彻底分解。
熔盐分离：盐分在高温下熔融，通过底部排盐口排出（可回收工业盐或固化填埋）。
余热锅炉系统
热能回收：焚烧烟气进入余热锅炉，产生蒸汽或热水，供生产或发电使用，热效率≥75%。
尾气净化单元
急冷脱酸：烟气经急冷塔降温至200℃以下，抑制二噁英再生。
湿法除尘：喷淋洗涤去除盐尘及酸性气体（HCl、SO₂等）。
脱硝脱硫：SCR/SNCR脱硝+碱液吸收，确保排放达标（NOx＜100mg/m³，SO₂＜50mg/m³）。
技术优势
高效焚烧：有机物去除率≥99.9%，二噁英排放＜0.1ng TEQ/m³。
抗腐蚀设计：炉膛内衬高铬镍合金或碳化硅材料，耐高温熔盐腐蚀。
能源自持：余热锅炉供能可满足系统70%以上能耗需求。
智能控制：PLC/DCS系统实时监控温度、压力、排放参数，自动调节燃烧工况。
适用场景
行业：化工、制药、农药、电镀、海水淡化浓盐水处理等。
废液类型：含NaCl、KCl、硫酸盐等高盐废水，COD≥10,000mg/L。
注意事项
废液均质化：需预混废液避免盐分浓度波动导致结焦。
定期清灰：锅炉受热面需周期性清理积灰，维持传热效率。
盐渣处置：熔融盐需合规资源化利用或固化填埋，避免二次污染。
该系统集成焚烧、熔盐处理与热能回收，兼具环保性与经济性，是解决高盐废液难题的核心装备。
